产品功能概述：
1 热风头和贴装头一体化设计，具有自动贴装自动焊接和自动拆卸功能；
2 上部风头采热风系统，升温快，温度均匀，冷却快（降温时可突降50-80度），更好的满足无铅焊接的工艺要求。下热温区均采用红外+热风混合加热，红外线直接作用于加热区域，与热风同时传导，这样可以弥补相互不足，使得PCB升温快（升温速率达10℃/S），同时温度仍然保持均匀；
3）独立三温区（上温区、下温区、红外预热区），上温区和下温区实现同步自动移动，可自动达到底部红外预热区内的任意位置。下温区可上下运动，支撑PCB,采用电机自动控制。实现PCB在夹具上不动，上下加热头可一体移动到PCB的目标芯片；
4） PCB卡板采用高精密滑块，确保BGA和PCB板的贴片精度;
5） 独创的底部预热平台，采用德国进口优良的发热材料（红外镀金光管）+防炫恒温玻璃（耐温达1800℃）预热面积达500*420mm;
6） 预热平台、夹板装置和冷却系统可X方向整体移动。使PCB定位、折焊更加安全，方便;
7） X,Y采用电机自动控制移动方式，使对位时快捷、方便，设备空间得到充分利用，以相对较小的设备体积实现超大面积PCB返修，最大夹板尺寸可达610*480mm,无返修死角；
8） 双重摇杆控制、对位镜头和上下部加热平台，从而保证对位精度；
9） 内置真空泵，φ角度旋转，精密微调贴装吸嘴；
10） 吸嘴自动识别吸料和贴装高度，压力可控制在10克微小范围内，具有0压力吸料、贴装功能，针对较小芯片；
11） 彩色光学视觉系统具手动X，Y方向移动，具分光双色、放大和微调功能，含色差分辨装置，自动对焦、软件操作功能，可返修最大BGA尺寸100*100 mm；
12） 多种尺寸合金热风咀，易于更换，可360°旋转定位；
13） 配置5个测温端口，具有多点实时温度监测与分析功能；
14） 具有固态运行显示功能，使控温更加安全可靠；
15） 该机可在不同地区不同环境的温度下自动生成SMT标准温度拆卸曲线，无需人工设置机器曲线，有无经验操作者均能使用，实现机器智能化；
16） 带观察锡球侧面熔点的摄像机，方便确定曲线（此功能为选配项）。
- WDS-800A 技术参数：
电源 | Ac220v±10%,50/60hz |
总功率 | 8400W |
加热器功率 | 上部热风加热，最大1600W |
下部热风加热，最大1600W | |
底部红外预热，最大5000w | |
pcb定位方式 | V字型卡槽+万能夹具+激光定位灯快速定位。 |
温控方式 | 高精度K型热电偶闭环控制，上下独立测温，温度精度可达正负2度； |
电器选材 | 高灵敏触摸屏+温度控制模块＋plc＋伺服驱动器+伺服电机 |
适用PCB尺寸 | Max610×470mm Min 10×10 mm |
适用芯片尺寸 | Max120×120mm Min 0.8×0.8mm |
适用pcb厚度 | 0.5-8mm |
对位系统 | 光学菱镜+高清工业相机 |
贴装精度 | ±0.01mm |
测温接口 | 5个 |
贴装最大荷重 | 300G |
锡点监控 | 可选配外接摄像头监控焊接过程中锡球熔化过程 |
喂料装置 | 自动接喂料装置 |
外形尺寸 | L810×W790×H1580mm |
机器重量 | 约200kg |
其他特点 | 5轴电动运动控制 |
